Он состоит из внутреннего кольца, внешнего кольца, набора шариков и фиксатора, который удерживает шарики на месте.
Глубокая канавка" означает близкое расположение шариков к дорожкам качения, что обеспечивает большую грузоподъемность и более плавную работу.
Эти подшипники универсальны, надежны и широко используются в самых разных областях - от бытовой техники до промышленного оборудования.
Приложения:
- Электродвигатели: Обеспечивают плавную и эффективную работу.
- Автомобильный: Используется в колесах, трансмиссиях и других компонентах.
- Промышленное оборудование: Используется в насосах, вентиляторах и различном оборудовании.
- Бытовая техника: Часто встречается в стиральных машинах, вентиляторах и других устройствах.
Советы по уходу:
- Регулярно проверяйте на наличие признаков износа или повреждений.
- Обеспечьте надлежащую смазку, чтобы свести к минимуму трение и износ.
- Замените подшипники при появлении необычного шума или вибрации.
Правильное использование и обслуживание радиальных шарикоподшипников позволит вам повысить производительность и надежность ваших машин и устройств, обеспечив их долговечную и эффективную работу.
Производство радиальных шарикоподшипников включает в себя несколько этапов, от подготовки сырья до окончательной сборки и контроля качества. Ниже приведен обзор наших производственных процессов:
- Подготовка сырья
Выбор стали: Высококачественная подшипниковая сталь (как правило, хромистая) выбирается за ее долговечность и устойчивость к износу и усталости.
Резка: Сталь разрезается на части соответствующего размера для внутренних и внешних колец и шариков. - Ковка
Горячая ковка: Стальные заготовки нагреваются и выковываются в грубые формы внутреннего и внешнего колец. Этот процесс улучшает механические свойства стали. - Поворот
Черновая токарная обработка: Кованые кольца грубо обтачиваются на токарном станке, чтобы приблизиться к окончательным размерам.
Финишная токарная обработка: Кольца обрабатываются по точным размерам, что обеспечивает их идеальную посадку. - Термообработка
Закалка: Кольца нагреваются до высокой температуры, а затем быстро охлаждаются (закаливаются), чтобы сталь стала твердой.
Отпуск: Кольца повторно нагреваются до более низкой температуры для снятия напряжений и повышения вязкости. - Шлифование
Шлифовка поверхности: Внутренние и внешние поверхности колец шлифуются для достижения гладкой поверхности и точных размеров.
Шлифовка дорожек качения: Дорожки качения (места контакта шариков) шлифуются до точного профиля и чистоты, чтобы обеспечить плавность работы и долговечность. - Притирка и полировка
Притирка: Гоночные дорожки проходят дополнительную обработку притиркой для достижения чрезвычайно гладкой поверхности.
Полировка: Окончательная полировка гарантирует отсутствие дефектов на дорожках. - Производство шаров
Резка и ковка: Стальная проволока разрезается и выковывается в грубые сферические формы.
Термообработка: Шарики подвергаются закалке и отпуску, как и кольца.
Шлифовка и притирка: Шарики шлифуются и притираются для достижения идеально сферической формы и гладкой поверхности. - Производство фиксаторов
Штамповка: Металлические листы штампуются для придания им грубой формы.
Формовка и клепка: Штампованные детали формируются в окончательную форму и при необходимости скрепляются заклепками. - Сборка
Очистка: Все компоненты тщательно очищаются от мусора и загрязнений.
Сборка: Внутреннее кольцо, внешнее кольцо, шарики и сепаратор собраны. Шарики равномерно распределены и зафиксированы сепаратором.
Смазка: Подшипник смазывается консистентной смазкой или маслом для обеспечения бесперебойной работы. - Уплотнение или экранирование (если применимо)
Установка уплотнений/экранов: Уплотнения или экраны устанавливаются на подшипник для защиты от загрязнений. - Контроль качества
Контроль размеров: Подшипник проверяется на точные размеры и допуски.
Эксплуатационные испытания: Подшипники проходят испытания на шум, вибрацию и плавность вращения.
Визуальный осмотр: Окончательный осмотр позволяет убедиться в отсутствии визуальных дефектов. - Упаковка и доставка
Упаковка: Подшипники тщательно упаковываются во избежание повреждений при транспортировке.
Отгрузка: Готовая продукция отгружается клиентам или дистрибьюторам.
Каждый из этих этапов имеет решающее значение для обеспечения соответствия подшипника требуемым стандартам производительности, долговечности и точности. Современные методы производства часто включают в себя автоматизированное оборудование и строгий контроль качества для эффективного изготовления высококачественных радиальных шарикоподшипников.
Если у вас есть какие-либо требования или вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами - Vankv Wuxi Mchinery Equipment Co, Ltd.
Удовлетворяющие впечатления превзойдут ваше воображение, свяжитесь с нами немедленно по телефону или электронной почте:
+86 13771187050
